Pojemność zbiornika do mieszania czekolady należy dobrać przede wszystkim do wielkości jednorazowo przygotowywanej partii, dziennego zapotrzebowania na czekoladę oraz wydajności urządzeń pracujących dalej w linii technologicznej. Zbyt mały zbiornik wymaga częstego uzupełniania, natomiast przewymiarowany może niepotrzebnie zwiększać koszt inwestycji i utrudniać organizację produkcji. Dlatego przed zakupem warto przeanalizować nie tylko liczbę kilogramów czekolady zużywanych w ciągu dnia, ale także sposób jej dalszego przetwarzania. Sprawdź, jakie parametry uwzględnić przy wyborze odpowiedniej pojemności.

Od czego zależy potrzebna pojemność zbiornika do czekolady?

Podstawowym parametrem jest ilość czekolady, która musi znajdować się w zbiorniku jednocześnie. Nie należy jednak utożsamiać jej wyłącznie z całkowitą dzienną produkcją. Jeżeli zakład zużywa 300 kg czekolady dziennie, nie oznacza to automatycznie, że potrzebuje zbiornika o pojemności 300 kg. Surowiec może być przygotowywany i przekazywany do kolejnych urządzeń w kilku partiach.

Przy wyborze zbiornika warto uwzględnić przede wszystkim:

• wielkość standardowej i największej partii produkcyjnej,
• ilość czekolady zużywaną w ciągu godziny lub zmiany,
• czas potrzebny na roztopienie i przygotowanie kolejnej partii,
• liczbę rodzajów czekolady używanych podczas jednej zmiany,
• częstotliwość zmian receptury i czyszczenia urządzenia,
• wydajność temperówki, dozownika, oblewarki lub innego urządzenia odbierającego czekoladę,
• możliwość automatycznego uzupełniania poziomu czekolady,
• planowany wzrost produkcji.

Najważniejsza jest więc nie maksymalna dostępna pojemność, lecz dopasowanie zbiornika do rzeczywistego przepływu surowca przez cały proces produkcyjny.

Jak obliczyć odpowiednią pojemność zbiornika do mieszania czekolady?

Dobór warto rozpocząć od określenia największej ilości czekolady, którą trzeba przygotować jednocześnie. Jeżeli typowa partia wynosi około 100 kg, zbiornik do mieszania czekolady powinien umożliwiać jej wygodne roztopienie, mieszanie i dalsze podawanie bez konieczności pracy na granicy swojej pojemności.

Nie warto dobierać urządzenia dokładnie „na styk”. W zbiorniku musi pozostać przestrzeń umożliwiająca prawidłową pracę mieszadła i swobodny ruch masy. Dokładny dopuszczalny poziom napełnienia zależy jednak od konstrukcji konkretnego modelu, dlatego należy sprawdzić wymagania producenta dotyczące minimalnego i maksymalnego wsadu.

Drugim parametrem jest zużycie czekolady przez kolejne urządzenia. Jeżeli temperówka lub linia do oblewania pobiera surowiec szybciej, niż zbiornik jest w stanie przygotować kolejną porcję, w produkcji mogą powstawać przestoje. Zbiornik powinien więc pełnić również funkcję odpowiedniego bufora pomiędzy przygotowaniem czekolady a jej dalszą obróbką.

Sprawdź ➡ oblewarka do czekolady

Przykład doboru zbiornika

Załóżmy, że zakład przetwarza 400 kg czekolady podczas jednej zmiany, ale produkcja odbywa się w kilku kolejnych seriach. Jeżeli jednorazowo przygotowywane jest około 120–140 kg czekolady, nie ma potrzeby magazynowania całej dziennej produkcji w jednym urządzeniu.

W takim przypadku zbiornik o pojemności około 150 kg może być znacznie lepiej dopasowany do procesu niż model o pojemności 300 kg. Jeżeli jednak kolejna maszyna pracuje praktycznie bez przerw i wymaga stałego dopływu dużych ilości czekolady, większy zbiornik może ograniczyć częstotliwość uzupełniania oraz ryzyko przestojów.

Zbiornik 150 czy 300 kg – jak wybrać?

W profesjonalnych zakładach produkcyjnych spotykane są między innymi zbiorniki o pojemności 150 i 300 kg. W ofercie InPlus Gastro znajdują się przykładowo modele Pomati S150 oraz S300. Model S150 ma pojemność 150 kg i jest przeznaczony do podgrzewania, roztapiania oraz mieszania większych partii czekolady, natomiast S300 pozwala jednocześnie pracować z 300 kg produktu.

Zbiornik 150 kg będzie odpowiedni przede wszystkim wtedy, gdy produkcja odbywa się partiami, czekolada jest regularnie przekazywana do temperówki lub innego urządzenia, a zakład nie potrzebuje jednocześnie bardzo dużego zapasu płynnej masy. Mniejsza pojemność może być również korzystna przy częstszych zmianach rodzaju czekolady.

Pojemność 300 kg sprawdzi się przy większym, bardziej ciągłym zapotrzebowaniu. Większy zbiornik pozwala przygotować zapas czekolady dla wydajnej linii produkcyjnej i ograniczyć liczbę cykli uzupełniania urządzenia. Takie rozwiązanie ma sens przede wszystkim wtedy, gdy większa ilość przygotowanego surowca jest rzeczywiście regularnie wykorzystywana.

Czy największy dostępny zbiornik jest najlepszym wyborem?

Większy zbiornik nie zawsze oznacza wydajniejszą produkcję. Jeżeli zakład przygotowuje niewielkie partie lub często przechodzi z czekolady mlecznej na gorzką, białą albo masę o innej recepturze, bardzo duża pojemność może być niepraktyczna.

Każda zmiana produktu może wiązać się z koniecznością opróżnienia urządzenia i wykonania czynności związanych z jego czyszczeniem. Z tego powodu w produkcji wielu krótkich serii elastyczność procesu może być ważniejsza niż możliwość jednorazowego przygotowania kilkuset kilogramów czekolady.

Przewymiarowany zbiornik zajmuje również więcej miejsca i wymaga większego nakładu inwestycyjnego. Zamiast wybierać urządzenie z największym możliwym zbiornikiem, lepiej określić realną ilość masy, która powinna znajdować się w obiegu w trakcie normalnej pracy.

Jak dopasować zbiornik do temperówki i pozostałych urządzeń?

Zbiornik do mieszania i rozpuszczania czekolady często nie pracuje samodzielnie. Jego zadaniem może być przygotowywanie płynnej masy i stałe dostarczanie jej do temperówki. W takim układzie pojemności obu urządzeń nie muszą być identyczne.

Przykładowo temperówki mogą posiadać stosunkowo niewielki zbiornik, a jednocześnie przetwarzać w ciągu godziny znacznie większą ilość czekolady. W profesjonalnych urządzeniach pojemność zbiornika i wydajność godzinowa są więc dwoma oddzielnymi parametrami. Dla przykładu urządzenia dostępne na rynku mogą mieć zbiornik 12 kg przy wydajności 55 kg/h albo zbiornik 24 kg przy wydajności około 90 kg/h.

Dlatego przy projektowaniu zestawu należy sprawdzić, jak szybko temperówka zużywa czekoladę i czy zbiornik będzie w stanie utrzymywać odpowiedni zapas surowca.

W większych instalacjach proces może zostać dodatkowo zautomatyzowany. Zbiornik Pomati S150 dostępny w InPlus Gastro może współpracować z automatyczną pompą sterowaną między innymi przez czujnik poziomu umieszczony w temperówce. Dzięki temu czekolada może być przekazywana pomiędzy urządzeniami bez ciągłej ingerencji operatora.

Kiedy warto wybrać większą pojemność zbiornika?

Większy zbiornik warto rozważyć przede wszystkim w produkcji prowadzonej w sposób ciągły lub przy stosunkowo długich seriach jednego produktu. Jeżeli przez kilka godzin wykorzystywany jest ten sam rodzaj czekolady, większy zapas przygotowanej masy może ograniczyć liczbę operacji wykonywanych przez pracowników.

Dodatkowa pojemność jest również istotna, gdy zbiornik zasila kilka kolejnych procesów albo bardzo wydajne urządzenie odbierające. Wtedy pełni on funkcję bufora, dzięki któremu krótkotrwałe różnice pomiędzy tempem przygotowania i zużywania czekolady nie zatrzymują całej produkcji.

Przy planowaniu inwestycji warto uwzględnić również rozwój zakładu. Jeżeli w najbliższym czasie przewidywane jest uruchomienie kolejnej linii, zwiększenie liczby zmian lub znaczący wzrost produkcji, zakup urządzenia z pewnym zapasem pojemności może ograniczyć konieczność szybkiej wymiany wyposażenia.

Jakich błędów unikać przy wyborze pojemności?

Jednym z najczęstszych błędów jest dobieranie zbiornika wyłącznie na podstawie całkowitej produkcji dziennej. Znacznie ważniejsze jest ustalenie, ile czekolady musi znajdować się w urządzeniu jednocześnie i jak szybko jest ona przekazywana dalej.

Problemem może być również ignorowanie wydajności pozostałych elementów linii. Nawet bardzo duży zbiornik nie poprawi efektywności, jeżeli wąskim gardłem pozostaje temperówka, dozownik czy urządzenie do formowania produktów.

Nie należy również pomijać częstotliwości zmian rodzaju czekolady. Dla zakładu realizującego krótkie serie kilku różnych produktów mniejszy zbiornik może zapewniać większą elastyczność niż urządzenie przygotowane przede wszystkim do długiej, ciągłej produkcji.

Dobierając pojemność zbiornika do mieszania czekolady, trzeba więc spojrzeć na cały proces technologiczny. Kluczowe są wielkość jednorazowej partii, zużycie czekolady w czasie, wydajność kolejnych urządzeń oraz częstotliwość zmian produktu. Zbiornik powinien zapewniać wystarczający zapas masy, ale nie musi mieścić całej dziennej produkcji. W mniejszych i średnich instalacjach odpowiedni może być model 150 kg, natomiast przy większym i bardziej ciągłym zapotrzebowaniu warto rozważyć pojemność 300 kg lub rozwiązanie dopasowane indywidualnie do wydajności całej linii.